目前，食用菌食用保健意識越來越受到認識，因此，食用菌生產成為很多地區的新興產業，得到高度重視和跨越發展，并有工廠化發展趨勢。隨著食用菌栽培規模的迅速擴大，其生產過程產生大量廢料，如不及時處理，不僅造成資源浪費，還會滋生霉菌和蟲害，污染環境，嚴重時，會使食用菌行業受到一定制約，因此有效利用這些廢料，可以使其變廢為寶，產生很好的經濟效益，食用菌菌渣烘干機就是進行食用菌菌渣處理的專業設備。

菌渣處理機主要由菌渣烘干機、燃菌渣熱風爐、干料料倉、制粒機等組成。其主要作用在于將菌渣烘干，烘干后進行制粒、回用或作為肥料、飼料等或直接作燃料再利用。烘干菌渣直接采用燃菌渣烘干菌渣，無需其他燃料。可同時對菌渣進行殺菌、消毒作用。

烘干后的菌渣進行制粒后，主要有如下作用：
1、體積大大縮小，便于運輸，大大降低了運輸成本。
2、可以作為生物質顆粒燃料，燃燒潔凈，無煙，在燃燒過程中可清楚看到藍色火焰包裹著明亮的炭塊，燃燒相當穩定。

3、既可作為自身鍋爐使用，也可外賣。

-------菌渣干燥現場-------

常州市贛林干燥工程有限公司其管束干燥機有著諸多經典案例，尤其是在化肥，染料領域，其中特點解決了菌渣烘干難題，烘干出的產品不焦、不糊，色澤好等特點，系統采用了先進多層滾筒烘干工藝、節能工藝，既可以烘干高水分的菌渣，也可以烘干低水分的菌渣（壓榨后）。從而使菌渣烘干的成本更低，品質更好。贛林干燥的管束菌渣烘干系統效率比傳統單筒烘干設備提高30-45%，電耗加能耗（標準煤）每噸產量成本低于80元，烘干的產品能滿足飼料、燃料顆粒、鍋爐燃燒等各種不同用處,徹底解決了菌渣物料堆放占地，污染環境的問題。

濕菌渣經過在緩沖料倉預分散破碎后進入烘干設備，在滾筒內均布的抄板翻動下，在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸（落幕效應），加快了干燥傳熱、傳質。在烘干過程中，菌渣物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。系統所配管束間接加熱方式，根據物料平衡、能量平衡、相平衡，確定了自動燃燒過程中重要參數之間函數關系的數學模型，利用Quantum PLC控制系統提供的控制功能，通過軟件組態設計了各個重要參數的控制回路及控制功能，從而實現了干燥過程的平穩和自動控。