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雙螺旋錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱螺旋懸臂，工作時懸臂在繞自己的軸線轉動（自轉）的同時，還借助轉臂的回轉，環繞錐形容器的中心軸線靠近錐體壁面作行星運動（公轉）。設備通過螺旋的公，自轉使物料反復提升，在錐體內產生剪切，對流，擴散等復合運動，從而達到混合的目的。標準產品有雙電機驅動（A型）和單電機驅動（B型）之分。

— 加熱冷卻可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

— 加液混合在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現加液混合；通過選擇特定材質，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。

— 耐壓強度筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以提高混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。

— 負壓進料在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環節中的殘留和污染。

— 出料方式標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、側邊出料等。

應用于化工、醫藥、農藥、染料、石油、冶金、建材等粉體與粉體(固-固)，粉體與液體(固-液)，液體與液體(液-液)混合、反應、干燥、冷卻。